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　　流化床制粒包衣機(jī)廠家產(chǎn)品應(yīng)用的時(shí)候，屬于一種小型機(jī)器，能夠具備一定的干燥、制粒、包衣等一系列的工作你呢公里，能夠同時(shí)進(jìn)行所有的工作，減少了復(fù)雜的操作工序，能夠大幅度的提高工作效率，不僅能夠手動(dòng)操作，控制更加，還可以進(jìn)行全自動(dòng)的操作，減少人工，提率。
 

　　流化床制粒包衣機(jī)廠家是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣等。底噴流態(tài)化，物料具備嚴(yán)格的運(yùn)行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜。無包衣材料損失、生產(chǎn)成本低。霧粒到達(dá)物料線路短，“無噴霧干燥”之患。
 

　　流化床制粒包衣機(jī)廠家具體分類如下：
 

　　1、振動(dòng)流化床包衣機(jī) 于粒度分布寬，流化困難，粒子形狀極度不規(guī)則或需較低流化速度，以防磨損的產(chǎn)品。
 

　　2、返混流流化床包衣機(jī)返混流流化床運(yùn)用于物料在初始狀態(tài)不能流化，而在干燥器中放置短暫時(shí)間后，就可以流化的物料，物料在流化床中的狀態(tài)保持遠(yuǎn)低于流化點(diǎn)，使物料分布于床面以獲得適宜流化。
 

　　3、活塞流流化床包衣機(jī)該流化床適用于可直接流化物料，借助流化床中擋板設(shè)計(jì)，限制固相在水平方向混和，從而達(dá)到活塞流，固相停留時(shí)間變得狹窄。當(dāng)固相通過床層時(shí)，揮發(fā)物含量和溫度變化均勻，并使固相與進(jìn)入氣體接近平衡點(diǎn)。
 

　　流化床制粒包衣機(jī)廠家產(chǎn)品的安裝要求：
 

　　1、主機(jī)安裝主機(jī)廠內(nèi)已安裝完畢，整機(jī)出廠，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng)，要求緊固。
 

　　2、壓縮空氣管路所有管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置，并留有足夠長(zhǎng)度，拆箱后先將控制柜定于主機(jī)左側(cè)，將氣管作必要整理。因空氣壓縮機(jī)與主機(jī)隔離安裝，用戶將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭。
 

　　3、蠕動(dòng)泵安裝運(yùn)行平穩(wěn)，可不*螺栓定位，建議用戶選適當(dāng)?shù)奈恢?，但不?yīng)太高，盡量低于包衣液面，以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內(nèi)。